黑龍江沖壓彎頭成型的方法

　　黑龍江沖壓彎頭又分很多種鉻不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備資料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)留意焊接工藝、熱處置前提及選用適宜電焊條。

　　鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，遭到反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)機(jī)能。

　　鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)隨便發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。

　　鉻不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，隨便產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接，必需停止300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

　　沖壓彎頭成型方法

　　沖壓彎頭是早應(yīng)用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用標(biāo)準(zhǔn)的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所代替，但在某些標(biāo)準(zhǔn)的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑持平的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開端限制，經(jīng)過外模的束縛和內(nèi)模的支撐效果使彎頭成形。

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般依據(jù)資料性質(zhì)和設(shè)備才能挑選冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運(yùn)用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空隙運(yùn)動(dòng)而完結(jié)成形進(jìn)程。選用表里模冷擠壓I藝制作的彎頭外形漂亮、壁厚均勻、尺度誤差小，故關(guān)于不銹鋼夸頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多選用這一工藝制作。這種工藝所運(yùn)用的表里模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚誤差要求也比較嚴(yán)苛。

　　彎頭的沖壓成型進(jìn)程:

　　沖壓彎頭的耐壓功能很好。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的要求，國標(biāo)沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。不需管坯作質(zhì)料，可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭。

　　與熱推工藝比較，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀況，沒有其它部位剩余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件出產(chǎn)和低成本的特色，故沖壓彎頭I藝多用于小批量、厚壁彎頭的制作。